Instandsetzung
Exzellenz in der
Motoreninstandsetzung.
Unsere Dienstleistungen in der Motoreninstandsetzung bei RAGER Motorentechnik richten sich gezielt an den B2B-Bereich. Hersteller, Händler sowie Restauratoren von Oldtimern und Rennfahrzeugen vertrauen auf unsere Kompetenz.
Insbesondere bei Marken wie Porsche, Mercedes, BMW oder Jaguar stehen wir für die sorgfältige Bearbeitung von Kurbelwellen, Pleueln, Kurbelgehäusen, Zylinderköpfen und Schwungrädern. Wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsansprüchen genügt, um die Faszination klassischer und leistungsstarker Motoren zu erhalten und zu fördern.
Der Motor – das Herz eines jeden Autos
Mit Sorgfalt und Präzision erwecken wir Motoren zu neuem Leben. Wir von RAGER Motorentechnik sorgen durch sorgfältige Instandsetzung dafür, dass unsere B2B-Kunden eine optimale Symbiose aus Leistung und traditioneller Handwerkskunst erhalten.
Kurbelwellen – Zentrum des Drehmoments
Kurbelwellen wieder in Form zu bringen, ist eine Kunst. Wir bei RAGER sind Meister darin, Material und Kraft im Gleichgewicht zu halten - für maximale Leistung und Haltbarkeit.
Pleuel – die
Gelenke der
Kraftübertragung
Pleuel sind entscheidend für die Motorcharakteristik. Unser Know-how garantiert die präzise Rückführung jedes Pleuels in den Idealzustand, optimiert für die Anforderungen legendärer Rennsportikonen.
Kurbelgehäuse –
das stabile Gerüst
Ein intaktes Kurbelgehäuse ist das Rückgrat leistungsstarker Motoren. Mit feinstem Fingerspitzengefühl sorgen wir bei RAGER dafür, dass dieses zentrale Bauteil stets höchsten Belastungen standhält.
Zylinderköpfe – Spezialisten für Effizienz
Zylinderköpfe sind die Intelligenzzentren moderner Motoren. Unsere Präzisionsarbeit sorgt für das optimale Luft-Kraftstoff-Gemisch, von dem jeder Sportmotor träumt.
Schwungräder - die Balance im Blick
Schwungräder halten den Motor in Balance. Mit unserer Kompetenz in der exakten Gewichtsabstimmung sorgen wir dafür, dass der Motor rund läuft - für eine Leistung, die Geschichte schreibt.
Verfahren
Maßgeschneiderte Präzision:
Unsere Werkstatt-Verfahren.
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Drehen
Unser Drehverfahren ermöglicht die Bearbeitung Ihrer Motorkomponenten mit höchster Präzision. Durch die Rotation des Werkstücks werden exakte Zylindrizitäten und Oberflächengüten erreicht. -
Fräsen (3-Achsen)
Mit dem 3-Achs-Fräsen fertigen wir komplexe Konturen und Oberflächen. Dieses Verfahren ist ideal für die kundenspezifische Anpassung von Triebwerkskomponenten. -
Horizontal- und Vertikalspindeln
Wir bieten sowohl Horizontal- als auch Vertikalspindeln an, um Innenflächen mit absoluter Präzision zu bearbeiten und optimale Ergebnisse zu erzielen. -
Horizontales und vertikales Innen-Kreuzschleifen
Mit unseren Kreuzschleiftechniken können wir Innenflächen mit einem Kreuzschliffbild veredeln, das für verbesserte tribologische Eigenschaften sorgt. -
Außenrundschleifen linear und exzentrisch
Ob linear oder exzentrisch, wir schleifen Außendurchmesser von Rundteilen mit höchster Präzision und gleichmäßiger Oberflächengüte. -
Flachschleifen
Das Flachschleifen ermöglicht die Herstellung ebener und glatter Oberflächen, die für eine optimale Funktion und Ästhetik Ihrer Bauteile unerlässlich sind. -
Dynamisches Wuchten
Durch dynamisches Auswuchten stellen wir sicher, dass Ihre rotierenden Maschinenteile perfekt ausbalanciert sind, um Vibrationen zu minimieren und die Lebensdauer zu maximieren. -
Laser- und Wig-Schweißen
Hochpräzises Laser- und WIG-Schweißen ermöglicht uns die Reparatur oder Herstellung von Metallkomponenten mit außergewöhnlicher Festigkeit und Langlebigkeit. -
Vielfältige Reinigungs- und Messverfahren
Unsere vielfältigen Reinigungs- und Messverfahren stellen sicher, dass jedes Teil nicht nur sauber ist, sondern auch auf Maßhaltigkeit und Qualität geprüft wird.
Starten Sie Ihr Motorenprojekt mit RAGER.
Erfahren Sie, wie wir mit Expertise und Sorgfalt die Motoren Ihrer Klassiker und Rennwagen wiederbeleben.